在日常運行中，應通過人的感官或專用儀器設備對軸承的運行狀況進行監(jiān)視和檢查，以及時發(fā)現(xiàn)初起的故障，并采取相應措施進行處理，以避免故障的擴大，造成一系列嚴重后果。下面介紹常用的監(jiān)視檢查和故障判定方法。
目前市場已出現(xiàn)相當多的儀器，用來監(jiān)測軸承，這些儀器中大部分是基于振動的量測。然而，并非所有機器皆裝有這些儀器，在這種情況下，相關人員必須對軸承的“故障信號”保持高度警覺，如溫度、噪聲與振動?！皟A聽”、“觸摸”、“觀察”是三個常用的有效手段。
軸承運行時的溫度可用溫度計法或埋置檢溫計法進行測量。測量時，應保證檢溫計與被測部位之間有良好的熱傳遞，例如，所有氣隙應以導熱材料填充。測量位置應盡可能地靠近表5-1所規(guī)定的測點A或B，如圖5-所示。測點A與B之間以及這兩點與軸承最熱點之間存在溫度差，其值與軸承尺寸有關。對壓入式軸瓦的套筒軸承和內徑<150mm的球軸承或滾子軸承，A與B之間的溫度差可忽略不計；對更大的軸承，A點溫度最多可能比B點高出15K。
?、賹τ谕廪D子電機，A點位于離軸承內圈不超過10mm的靜止部分，B點位于靜止部分的外表面，盡可能接近軸承外圈。
②測點離軸承外圈或油膜間隙的距離是從溫度計或埋置檢溫計的最近點算起的。
