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肯鐵軸承
Kentie Precision Bearing
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精密軸承實力廠家,自主研發(fā)&非標(biāo)定制
肯鐵咨詢熱線 13392733900
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目前市場上最常見的陶瓷軸承常用的有氮化硅陶瓷軸承、氧化鋯陶瓷軸承和碳化硅陶瓷軸承這三種材料，對于這三種材料的軸承我們該如何做選擇呢？不急，在這之前我們先來看看它們的材料特性。
1、氮化硅陶瓷軸承
氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械構(gòu)件。
產(chǎn)品特性
1）高速：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；
2）耐高溫：材料本身具有耐高溫度1200℃，且自潤滑好，使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹?？蓱?yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
3）耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
4）防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等?？捎迷谕舜旁O(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
5）電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
6）真空：因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性，在超高真空環(huán)境中，氮化硅全陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。
2、氧化鋯陶瓷軸承
二氧化鋯（化學(xué)式：ZrO2）是鋯的主要氧化物，通常狀況下為白色無臭無味晶體，難溶于水、鹽酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化鉿?；瘜W(xué)性質(zhì)不活潑，且具有高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹系數(shù)的性質(zhì)，使它成為重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑。
產(chǎn)品特性
1）高速：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~50000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中；
2）耐高溫：使用溫度在100℃-600℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹?？蓱?yīng)用在爐窯，制塑、制鋼等高溫設(shè)備中；
3）耐腐蝕：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應(yīng)用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域，如：電鍍設(shè)備，電子設(shè)備，化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
4）防磁：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、噪聲大等。可用在退磁設(shè)備。精密儀器等領(lǐng)域。
5）電絕緣：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設(shè)備中。
6）真空：因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性，在超高真空環(huán)境中，氧化鋯全陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現(xiàn)潤滑之難題。
3、碳化硅陶瓷軸承
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上最硬的金剛石（10級），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時能抗氧化?；瘜W(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好等。碳化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用無壓碳化硅（SSIC）陶瓷材料，保持器使用PTFE作為標(biāo)準(zhǔn)配置，相比較氧化鋯軸承材料和氮化硅軸承材料，可適用于更高的溫度及更苛刻的腐蝕性環(huán)境等極惡劣的環(huán)境及特殊場所。例如：超高溫環(huán)境(建議用滿球球型)， 其幾可承受到1300℃。又如在高腐蝕化學(xué)藥劑中(建議使用有保持架類型材料為PTFE)有較長耐磨性能和使用壽命，因其之硬度高達(dá)HRC90度。
與其他幾種類型的陶瓷軸承相比，碳化硅軸承SiC材料有較高的化學(xué)耐腐蝕性較好的強度，高硬度，高耐磨性，低摩擦性能，適用于最高溫度等優(yōu)點。
看完小編整理的三種陶瓷軸承材料之后，相信大家對此有一定的了解了，大家在選購時首要根據(jù)自己的需求來決定。
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