軸承在出廠使用之前,其使用壽命已經(jīng)被測試出來,但由于使用的環(huán)境或者方法不一樣,實際上軸承的壽命和實際有出入。有些軸承在還沒有達到壽命期間就已經(jīng)出現(xiàn)問題,那不得不提前更換,今天小編為您介紹哪種故障情況下需要更換軸承。
對于這些軸承故障頻率的計算,有專門的數(shù)學公式,不過在實際工作中計算比較麻煩,較方便的方法是利用專門的軟件獲得,只要輸入軸承型號及生產(chǎn)廠家等信息,就可得到對應的各種軸承故障頻率。按整體而言,故障頻率先兆可以用以下情況分析:
滾動軸承故障頻率的四個階段:
第一階段,即軸承開始出現(xiàn)故障的萌芽階段,這時溫度正常,噪聲正常,振動速度總量及頻譜正常,但尖峰能量總量及頻譜有所征兆,反映軸承故障的初始階段。這時真正的軸承故障頻率出現(xiàn)在超聲段大約20-60khz范圍。
第二階段,溫度正常,噪聲略增大,振動速度總量略增大,振動頻譜變化不明顯,但尖峰能量有大的增加,頻譜也更加突出。這時的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約500hz-2khz范圍。
第三階段,溫度略升高,可聽到噪聲,振動速度總量有大的增加,且振動速度頻譜上清晰可見軸承故障頻率及其諧波和邊帶,另振動速度頻譜上噪聲地平明顯升高,尖峰能量總量相比第二階段變得更大、頻譜也更加突出。這時的軸承故障頻率出現(xiàn)在大約0-1khz范圍。建議于第三階段后期予以更換軸承,那么此時應該已經(jīng)出現(xiàn)肉眼可以看到的磨損等滾動軸承故障特征。
第四階段,溫度明顯升高,噪聲強度明顯改變,振動速度總量和振動位移總量明顯增大,振動速度頻譜上軸承故障頻率開始消失,被更大的隨機的寬帶高頻噪聲地平取代;尖峰能量總量迅速增大,并可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。絕不能讓軸承在故障發(fā)展的第四階段中運轉(zhuǎn),否則將可能發(fā)生災難性破壞。
根據(jù)研究結果,一般滾動軸承的整個使用壽命是那么從軸承安裝投入使用時計起,在它的前>80%壽命時間段內(nèi),軸承是一切正常的。而接下來對應滾動軸承故障發(fā)展,其剩余壽命在第一階段為10%~>20%L10,第二階段為5%-10%L10,第三階段為1%~5%L10,第四階段約為1h或者1%L10。
因此,在實際工作中面臨軸承問題時,考慮到軸承故障發(fā)展的第四階段具有不可預見的突發(fā)危害性,建議于第三階段后期予以更換軸承,這樣既可以避免故障的擴大和更嚴重事故的發(fā)生,又能盡量保證滾動軸承的使用壽命,并且根據(jù)此時軸承上也已經(jīng)出現(xiàn)肉眼可以看到的磨損、零部件損壞等滾動軸承故障特征,比較有說服力。
至于軸承故障發(fā)展的第三階段后期的識別,則需要依據(jù)上述理論特征再結合實際的溫度、噪聲、速度譜、尖峰能量譜、速度和尖峰能量的總量趨勢及實際經(jīng)驗予以綜合考慮。
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